Lapte praf degresat / cremă integrală / Femei / Uzina de procesare a laptelui praf pentru bebeluși

Scurta descriere:


Detaliile produsului

Etichete de produs

Prezentare generală
Detalii rapide
Condiție:
Nou
Locul de origine:
Shanghai, China
Nume de marcă:
JUMPFRUITS
Număr de model:
JP-MC5019
Tip:
linie de producție a laptelui praf
Voltaj:
220V/380V
Putere:
7,5kw
Greutate:
50t
Dimensiune (L*W*H):
2100*1460*1590mm
Certificare:
CE/ISO9001
Garantie:
1 an garanție, serviciu postvânzare pe viață
Servicii post-vânzare oferite:
Ingineri disponibili pentru service mașini în străinătate
Caracteristică:
soluție la cheie, serviciu post-vânzare pe viață
Material:
Oțel inoxidabil SUS304
Funcţie:
evaporator, umplere
Capacitate:
500-50000kg/h
Abilitatea de alimentare:
20 set/seturi pe lună fabrică de procesare a laptelui de soia
Detaliile impachetarii
Pachetul stabil din lemn protejează mașina de lovire și deteriorări.Folia de plastic înfăşurată ţine maşina departe de umezeală şi coroziune. Pachetul fără fumigaţie ajută la vămuirea fără probleme. Maşina de dimensiuni mari va fi fixată în container fără pachet.
Port
portul shanghai
Perioada de graţie:
2 luni
Design științific

Fluxul procesului de lapte praf:

 
1. Hrănire
De la acceptarea materiilor prime se determină inițial că laptele este calificat, iar apoi se începe laptele net.După ce ați luat laptele, este necesar să eliminați inițial unele bacterii și chiar unele reviste.
2.Ingrediente
În procesul de dozare, procesul de producție a laptelui praf, în plus față de câteva soiuri (cum ar fi lapte praf integral, lapte praf degresat), trebuie să treacă prin procesul de ingrediente, proporția ingredientelor în funcție de cerințele produsului.Echipamentul utilizat la dozare este alcătuit în principal din cilindri de dozare, malaxoare de pulbere și încălzitoare.Conform cerințelor formulei, microorganismele adăugate necesare, oligoelemente și diverse accesorii sunt adăugate ca ingredient.3.Omogen
Omogenizarea înseamnă că grăsimea și proteinele din toate ingredientele și laptele crud sunt omogenizate și dispersate în produs foarte uniform.Producerea laptelui praf plin de grăsime, a laptelui praf dulce cu grăsime integrală și a laptelui praf degresat nu se face de obicei prin omogenizare, dar dacă laptele praf este adăugat cu ulei vegetal tăiat cubulețe sau alte materiale greu de amestecat, este necesară omogenizarea.Presiunea în momentul omogenizării este în general controlată la 14 până la 21 MPa, iar temperatura este de preferinţă controlată la 60°C.După omogenizare, globulele de grăsime devin mai mici, ceea ce poate împiedica eficient plutirea grăsimii și poate fi ușor digerat și absorbit.

4.Sterilizarea
Laptele este folosit în mod obișnuit în metodele de sterilizare.Pentru aplicații specifice, pot fi selectate diferite produse în funcție de caracteristicile lor.Recent, cea mai comună metodă este utilizarea metodei de sterilizare de scurtă durată la temperatură înaltă, deoarece pierderea de nutrienți din lapte este mai mică, iar proprietățile fizice și chimice ale laptelui praf sunt mai bune.

5.Concentrarea în vid
Laptele este sterilizat și pompat imediat într-un evaporator cu vid pentru concentrare prin decompresie (vid) pentru a elimina cea mai mare parte a umidității laptelui (65%) și apoi intră în turnul uscat pentru uscare prin pulverizare pentru a facilita calitatea produsului și a reduce costurile.În general, este necesar ca laptele crud să fie concentrat la 1⁄4 din volumul inițial, iar substanța uscată a laptelui să fie de aproximativ 45%.Temperatura laptelui condensat este de 47-50°C.Concentrația diferitelor produse este următoarea:
Concentrația laptelui praf integral: 11,5 până la 13 Baume;conținutul solid corespunzător din lapte;38% până la 42%.Lapte praf degresat Concentratie: 20 pana la 22 grade Baume;conținutul de solide din lapte corespunzător: 35% până la 40%.
O concentrație de lapte praf dulce grăsime: 15 ~ 20 de grade Baume, conținutul de solide din lapte corespunzător: 45% ~ 50%, producția de lapte praf cu granule mari concentrație concentrată a crescut.

6.Uscare prin pulverizare
Laptele concentrat conține încă mai multă apă și trebuie uscat prin pulverizare pentru a obține laptele praf.

7.răciți
În plantele care nu sunt echipate cu uscare secundară, este necesară răcirea pentru a preveni separarea grăsimilor, iar apoi poate fi ambalată după cernere (20 până la 30 de ochiuri).În echipamentul de uscare secundar, laptele praf este răcit la sub 40°C după ce este uscat de două ori.

8.Ambalare
După trecerea prin sita de praf în depozitul de lapte praf, pentru a fi ambalat cu cutii metalice, pliculeț, pungă, cutie de carton, pungă aseptică, pungă de plastic din aluminiu etc.

Introducere companie:

JUMP își păstrează poziția de lider în linia de procesare a pastei de tomate și a sucurilor concentrate.De asemenea, am realizat realizări strălucitoare în alte echipamente pentru băuturi din fructe și legume, cum ar fi:

1. Linie de producție de suc pentru suc de portocale, suc de struguri, suc de jujube, băutură de cocos/lapte de cocos, suc de rodie, suc de pepene verde, suc de merisoare, suc de piersici, suc de pepene galben, suc de papaya, suc de cătină, suc de portocale, suc de căpșuni, dude suc, suc de ananas, suc de kiwi, suc de lup, suc de mango, suc de cătină, suc de fructe exotice, suc de morcov, suc de porumb, suc de guava, suc de merișor, suc de afine, RRTJ, suc de loquat și alte băuturi cu diluare linie de producție de umplere
2. Linie de producție alimentară pentru conserve de piersici, conserve de ciuperci, conserve de sos chili, pastă, conserve de arbutus, conserve de portocale, mere, pere conservate, conserve de ananas, conserve de fasole verde, lăstari de bambus conservate, conserva de castraveți, conserve de morcovi, conserve, , conserva de cirese, conserva de cirese
3. Linie de producție de sos pentru sos de mango, sos de căpșuni, sos de afine, sos de păducel conservat etc.

Am înțeles tehnologia competentă și tehnologia avansată a enzimelor biologice, aplicată cu succes în peste 120 de linii de producție de gem și sucuri interne și străine și i-am ajutat pe client să obțină produse excelente și beneficii economice bune.

Sfaturi notate

Cerințe de presiune:

1. Trebuie să aibă resurse de pășune în apropiere pentru a se asigura că sursele de lapte lichid proaspăt pot fi furnizate în timp util.
2. Laptele trebuie procesat în stare lichidă în timp.
3. Trebuie să aibă un set complet de echipamente, cum ar fi un turn de uscare prin pulverizare.

Avantaj:

1. Laptele praf este proaspăt – de la lapte la laptele praf procesat, în general, nu mai mult de 24 de ore.
2. Echilibrul nutrițional al laptelui praf – toți nutrienții sunt mai întâi dizolvați în lapte, odată după uscare prin pulverizare, nu există risc neuniform.
3. Laptele praf reduce poluarea secundară — Odată ajuns în praf, nu există un proces secundar de deschidere și amestecare.


Procesul umed poate asigura mai bine prospețimea și valoarea nutritivă a produsului final și nu toate companiile de lactate o pot face cu producție „umedă”.Aceasta este determinată în principal de distanța dintre sursa de lapte și uzina de producție.Proces umed: Se face prin adăugarea directă a laptelui proaspăt la ingredientele uscate și prin adăugarea de nutrienți.Nu există legături intermediare, cum ar fi deschiderea secundară și amestecarea laptelui praf, iar procesele multiple de filtrare sunt utilizate pentru a elimina potențialele pericole de siguranță și pentru a garanta pe deplin nutriția.echilibrat.

Pachetul final
Ambalare și livrare

Pachetul stabil din lemn protejează mașina de lovire și deteriorări.
Folia de plastic înfăşurată ţine maşina departe de umezeală şi coroziune.
Pachetul fără fumigări ajută la vămuirea fără probleme.
Mașina de dimensiuni mari va fi fixată în container fără pachet.

Serviciul nostru

Serviciu pre-vânzare

* Suport de anchetă și consultanță.

* Suport pentru testarea eșantionului.

* Vizualizați serviciul nostru de preluare din fabrică.

Service post-vânzare

* Instruire cum să instalați mașina, instruire cum să utilizați mașina.

* Ingineri disponibili pentru service mașini în străinătate.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă