Linie de producție complet automată de umflături în vid/chip de mere prăjit.

Proces de procesare a cipurilor de mere: îmbunătățirea hranei → barbotare în păr pentru a face curățare diverse → chiuveta tampon de culoare pre-protecție → decojire și enucleare → ridicare la înmuiere (2 seturi) → selecție fructe (2 seturi) → transport deșeuri 1 → transport deșeuri 2 → felie →Uplift (2 seturi)→Protecția culorilor→Încărcare→Deshidratare→Descărcare de ridicare→ridicare→țesătură vibrantă→linie de uscare multistrat→pufătură în vid (2 seturi)→ambalare

Datorită prezenței vidului, deshidratarea ocupă o poziție foarte importantă, deci, într-un sens, este foarte diferită de prăjirea la temperatură normală.Principiul său de bază este utilizarea a trei fenomene fizice diferite de ulei și apă în condiții de decompresie:
1 Se reduce punctul de fierbere al uleiului și al apei (uleiul este de aproximativ 80 ° C, apa este de aproximativ 40 ° C);
2 După atingerea punctului de fierbere, apa se schimbă din lichid în gaz, în timp ce uleiul este diferit.3 Uleiul și apa au densități diferite.Apa din material poate fi inlocuita la un punct de fierbere ridicat, iar fructele, legumele si alte materiale pot fi deshidratate rapid in scurt timp.

Procesul de deshidratare în baie de ulei la temperatură joasă în vid are următoarele caracteristici:
1 temperatură scăzută, pierderi mai mici de nutrienți
2 Apa se evaporă rapid, iar timpul de uscare este scurt;
3 are efect de umflare asupra alimentelor, ceea ce îmbunătățește rehidratarea produsului;
4 Perioada de valabilitate a produsului este prelungită.

Mașină de curățat cu aer suflat și spălat fructe/legume

1 Folosit pentru a spăla roșii proaspete, căpșuni, mango, tipuri de fructe și legume etc.
2 Design special de surfing și barbotare pentru a asigura o curățare completă și pentru a reduce deteriorarea fructelor.
3 Potrivit pentru multe tipuri de fructe sau legume, cum ar fi roșii, căpșuni, mere, mango etc.

Mașină de zdrobire fructe, storcator pulper extractor

1. Unitatea poate decoji, pulpa și rafina fructele împreună.
2. Deschiderea ecranului sită poate fi reglabilă (schimbată) în funcție de cerințele clientului.
3. Tehnologie italiană încorporată, material din oțel inoxidabil de înaltă calitate în contact cu materialul din fructe.

Storcator cu presa cu centura la rece

1. Folosit pe scară largă în extragerea și deshidratarea multor tipuri de acinus, fructe cu sâmburi și legume.
2. unitatea adoptă tehnologie avansată, presă mare și eficiență ridicată, grad ridicat de automatizare, ușor de operat și întreținut.
3. rata de extracție poate fi de 75-85% (pe baza materiei prime)
4. investiție redusă și eficiență ridicată

Sos de gem Preîncălzitor

1. Pentru a inactiva enzima și a proteja culoarea pastei.
2. Controlul automat al temperaturii și temperatura de ieșire sunt reglabile.
3. Structură multitubulară cu capac de capăt
4. Dacă efectul de preîncălzire și stingere a enzimei a eșuat sau nu este suficient, fluxul de produs revine din nou în tub automat.

Pasta de rosii, sos chilli Evaporator

1. Unități de tratament termic cu contact direct reglabile și controlabile.
2. Timp de rezidență cel mai scurt posibil, prezența unei pelicule subțiri pe toată lungimea tuburilor reduce reținerea și timpul de rezidență.
3. Design special al sistemelor de distribuție a lichidului pentru a asigura acoperirea corectă a tubului.Furajul intră în partea de sus a calandrei unde un distribuitor asigură formarea peliculei pe suprafața interioară a fiecărui tub.
4. Fluxul de vapori este concomitent cu lichidul, iar rezistența la vapori îmbunătățește transferul de căldură.Vaporii și lichidul rămas sunt separați într-un separator cu ciclon.
5. Proiectarea eficientă a separatoarelor.
6. Aranjamentul cu efecte multiple asigură economie de abur.

Pastă de roșii, sos de dulceață concentrat uht Tub în sterilizator tub

1. Unitatea este formată din rezervor de primire a produsului, rezervor de apă supraîncălzită, pompe, filtru dublu produs, sistem de generare a apei supraîncălzite tubular, schimbător de căldură tub în tub, sistem de control PLC, dulap de control, sistem de admisie a aburului, supape și senzori etc.
2. Tehnologia italiană încorporată și conformă cu standardul euro
3. Zona mare de schimb de căldură, consum redus de energie și întreținere ușoară
4. Adoptați tehnologia de sudare în oglindă și păstrați îmbinarea netedă a țevii
5. Înapoi automat dacă sterilizarea nu este suficientă
6. CIP și auto SIP disponibile împreună cu umplutură aseptică
7. Nivelul lichidului și temperatura controlate în timp real