procesul 1: Sistem de colectare a laptelui
procesul 2: sistem de sterilizare
procesul 3: Sistem de stocare
procesul 4: sistem de umplere
procesul 5: sistem de tratare și curățare a apei
procesul 6: Sistem de cazan cu abur
Introducere:
Laptele pasteurizat este unul dintre procesele importante de prelucrare, va prelungi durata de valabilitate a laptelui.
Temperatura și timpul de pasteurizare sunt factori foarte importanți care trebuie să urmeze calitatea și durata de valabilitate a laptelui necesar pentru cerințe atât de precise.Temperatura de pasteurizare omogenă, la temperatură înaltă, de scurtă durată, este de obicei de 72-75 ℃, timp de menținere de 15-20 de secunde.Tratamentul termic necesar pentru a ucide microorganismele nedorite și trebuie să se asigure că agenții patogeni astfel de produse nu sunt deteriorați.
Obiect omogen sau pentru a împărți globulele de grăsime ale globulelor de grăsime în lapte într-o stare fin distribuită și pentru a preveni formarea stratului de smântână.Poate fi totul omogen, poate fi parțial.Metoda de omogenizare parțială este foarte economică deoarece puteți folosi un mic omogenizator.
Avantaje:
1. Utilizatorii pot proiecta cerințe speciale
2. În aceeași linie de producție se pot produce produse finite diferite
3. Timp scurt de incubare
4. Pot fi adăugate și amestecate cu precizie substanțe aromatice
5. Randament mare, pierderi reduse
6. Aplicarea tehnologiei înalte pentru a economisi energie 20%
7. Sistemele de monitorizare a întregului proces de producție
8. Imagine, afișare intuitivă, imprimați toți parametrii procesului
Nu trebuie să vă faceți griji dacă știți puțin despre cum să desfășurați instalația în țara dvs. Nu vă oferim doar echipamentele, dar vă oferim și servicii unice, de la proiectarea depozitului dvs. (apă, electricitate, abur), pregătirea lucrătorilor, instalarea și depanarea mașinii, serviciu post-vânzare pe viață etc.
Consultanță + Concepție
Ca un prim pas și înainte de implementarea proiectului, vă vom oferi servicii de consultanță cu profundă experiență și înaltă competență.Pe baza unei analize extinse și amănunțite a situației și cerințelor dvs. reale, vom dezvolta soluțiile dvs. personalizate.În înțelegerea noastră, consultarea axată pe client înseamnă că toți pașii planificați – de la faza inițială de concepție până la faza finală de implementare – vor fi desfășurați într-o manieră transparentă și inteligibilă.
Planificarea proiectului
O abordare profesională de planificare a proiectelor este o condiție prealabilă pentru realizarea proiectelor complexe de automatizare.Pe baza fiecărei sarcini individuale, calculăm intervalele de timp și resursele și definim reperele și obiectivele.Datorită contactului nostru strâns și cooperării cu dumneavoastră, în toate fazele proiectului, această planificare orientată spre obiective asigură realizarea cu succes a proiectului dumneavoastră de investiții.
Design + Inginerie
Specialiștii noștri din domeniile mecatronică, inginerie de control, programare și dezvoltare software cooperează strâns în faza de dezvoltare.Cu sprijinul instrumentelor de dezvoltare profesională, aceste concepții dezvoltate în comun vor fi apoi transpuse în design și planuri de lucru.
Productie + Asamblare
În faza de producție, inginerii noștri experimentați vor implementa ideile noastre inovatoare în fabrici la cheie.Coordonarea strânsă dintre managerii noștri de proiect și echipele noastre de asamblare asigură rezultate de producție eficiente și de înaltă calitate.După finalizarea cu succes a fazei de testare, instalația vă va fi predată.
Integrare + punere în funcțiune
Pentru a reduce la minimum orice interferență cu zonele și procesele de producție asociate și pentru a garanta o configurare fără probleme, instalarea instalației dumneavoastră va fi efectuată de inginerii și tehnicienii de service care au fost desemnați și au însoțit dezvoltarea individuală a proiectului. și etapele de producție.Personalul nostru experimentat se va asigura că toate interfețele necesare funcționează, iar instalația dumneavoastră va fi pusă în funcțiune cu succes.
C. Concasor și celuloză
Fuzionarea tehnologiei italiene, seturi multiple de structură cu lame încrucișate, dimensiunea concasorului pot fi ajustate în funcție de cerințele clientului sau ale proiectului specifice, aceasta va crește rata de suc de suc cu 2-3% față de structura tradițională, care este potrivită pentru producția de ceapă. sos, sos de morcovi, sos de piper, sos de mere și alte sosuri și produse de fructe și legume
D. Extractor
Are o structură de plasă conică și decalajul cu sarcina poate fi ajustat, control al frecvenței, astfel încât sucul să fie mai curat;Deschiderea interioară a plasei se bazează pe cerințele clientului sau ale proiectului specifice la comandă
E. Evaporator
Evaporator cu un singur efect, cu dublu efect, cu triplu efect și cu mai multe efecte, care va economisi mai multă energie;În vid, încălzire continuă cu ciclu de temperatură joasă pentru a maximiza protecția nutrienților din material, precum și a originalelor.Există sistem de recuperare a aburului și sistem de condens dublu, poate reduce consumul de abur;
F. Aparat de sterilizare
După obținerea a nouă tehnologie patentată, profitați din plin de schimbul de căldură propriu al materialului pentru a economisi energie – aproximativ 40%
F. Mașină de umplere
Adopți tehnologia italiană, sub-cap și dublu, umplere continuă, reduce returnarea;Folosind injecția de abur pentru a steriliza, pentru a asigura umplerea în stare aseptică, termenul de valabilitate al produsului va dura twp ani la temperatura camerei;În procesul de umplere, folosind modul de ridicare a plăcii rotative pentru a evita poluarea secundară.
* Suport de anchetă și consultanță.
* Suport pentru testarea eșantionului.
* Vizualizați serviciul nostru de preluare din fabrică.