Elevator cupă

1. structură de găleată netedă împotriva strângerii fructelor, potrivită pentru roșii, căpșuni, mere, pere, caise etc.
2. funcționează stabil cu zgomot redus, viteză reglabilă prin traductor.
3. rulmenți anticorozivi, etanșare laterală dublă.

Suflare cu aer și mașină de spălat

1 Folosit pentru spălarea roșii proaspete, căpșuni, mango etc.
2 Design special pentru navigare și clocotire pentru a asigura o curățare și o diminuare a daunelor fructelor.
3 Potrivit pentru multe tipuri de fructe sau legume, cum ar fi roșii, căpșuni, mere, mango etc.

Monobloc peeling, pulping și rafinare (Pulper)

1. Unitatea poate curăța, pulpa și rafina fructele împreună.
2. Diafragma ecranului filtrului poate fi reglabilă (schimbată) în funcție de cerințele clientului.
3. Tehnologie italiană încorporată, material din oțel inoxidabil de înaltă calitate în contact cu materialul din fructe.

Extractor cu presă de curea

1. Utilizat pe scară largă în extragerea și deshidratarea multor tipuri de acinus, fructe și legume.
2. unitatea adoptă tehnologie avansată, presă mare și eficiență ridicată, grad înalt de automatizare, ușor de operat și de întreținut.
3. rata de extracție poate fi de 75-85% (pe baza materiei prime)
4. investiții reduse și eficiență ridicată

Preîncălzitor

1. Pentru a dezactiva enzima și a proteja culoarea pastei.
2. Controlul automat al temperaturii și temperatura de ieșire sunt reglabile.
3. Structură multi-tubulară cu capac de capăt
4. Dacă efectul de preîncălzire și stingere a enzimei a eșuat sau nu este suficient, fluxul produsului revine automat la tub.

Evaporator

1. Unități de tratament termic cu contact direct reglabile și controlabile.
2. Cel mai scurt timp de ședere posibil, prezența unui film subțire pe toată lungimea tuburilor reduce timpul de reținere și de ședere.
3. Proiectarea specială a sistemelor de distribuție a lichidului pentru a asigura o acoperire corectă a tubului. Alimentarea intră în partea superioară a calandriei, unde un distribuitor asigură formarea filmului pe suprafața interioară a fiecărui tub.
4. Fluxul de vapori este în co-curent cu lichidul și rezistența la vapori îmbunătățește transferul de căldură. Vaporii și lichidul rămas sunt separați într-un separator ciclon.
5. Proiectarea eficientă a separatoarelor.
6. Aranjamentul cu efecte multiple oferă economie de abur.

Sterilizator tub în tub

1. Unitatea este alcătuită din rezervor de recepție a produsului, rezervor de apă supraîncălzit, pompe, filtru dual pentru produs, sistem de generare a apei supraîncălzite tubulare, schimbător de căldură tubular în tub, sistem de control PLC, dulap de control, sistem de admisie a aburului, supape și senzori etc.
2. Incorporează tehnologie italiană și este conformă cu standardul euro
3. Zona excelentă de schimb de căldură, consum redus de energie și întreținere ușoară
4. Adoptați tehnologia de sudare a oglinzilor și păstrați îmbinarea netedă a țevii
5. Înapoi automat dacă nu este suficientă sterilizare
6. CIP și SIP auto disponibile împreună cu umplutură aseptică
7. Nivelul lichidului și temperatura controlate în timp real

Fluxul procesului pentru a face pasta de roșii de înaltă calitate:

1) Primirea: Roșiile proaspete ajung la uzină în camioane, care sunt direcționate către zona de descărcare. Un operator, utilizând un tub special sau un braț, țevă o cantitate mare de apă în camion, astfel încât roșiile să poată curge din deschiderea specială din spatele remorcii. Utilizarea apei permite roșiilor să se deplaseze în canalul de colectare fără a fi deteriorate.

2)

Triere: Mai multă apă este pompată continuu în canalul de colectare. Această apă transportă roșiile în liftul cu role, le clătește și le transportă la stația de sortare. La stația de sortare, personalul îndepărtează alt material decât roșiile (MOT), precum și roșiile verzi, deteriorate și decolorate. Acestea sunt plasate pe un transportor de respingere și apoi colectate într-o unitate de depozitare pentru a fi luate. În unele facilități, procesul de sortare este automatizat

3)

Tăiere: Roșiile potrivite pentru procesare sunt pompate la stația de tocat unde sunt tocate.

4)

Pauză rece sau fierbinte: Pulpa este preîncălzită la 65-75 ° C pentru procesarea Cold Break sau la 85-95 ° C pentru procesarea Hot Break.

5)

Extragerea sucului: Pulpa (formată din fibre, suc, piele și semințe) este apoi pompată printr-o unitate de extracție compusă dintr-o pulpă și un rafinator - acestea sunt în esență site mari. Pe baza cerințelor clienților, aceste ecrane de plasă vor permite materialului mai mult sau mai puțin solid să treacă, pentru a face un produs mai gros sau mai fin.

De obicei, 95% din pulpă o face prin ambele ecrane. Restul de 5%, compus din fibre, piele și semințe, sunt considerate deșeuri și sunt transportate în afara unității pentru a fi vândute ca furaje pentru bovine.

6)

Rezervor de reținere: În acest moment, sucul rafinat este colectat într-un rezervor mare, care alimentează în mod constant evaporatorul.

7)

Evaporare: Evaporarea este cea mai consumatoare de energie a întregului proces - aici este extrasă apa, iar sucul care este încă doar 5% solid devine 28% până la 36% pastă de roșii concentrată. Evaporatorul reglează automat aportul de suc și concentratul terminat; operatorul trebuie doar să seteze valoarea Brix pe panoul de comandă al evaporatorului pentru a determina nivelul de concentrație. 

Pe măsură ce sucul din interiorul evaporatorului trece prin diferite etape, concentrația sa crește treptat până când densitatea necesară este obținută în etapa finală de „finisare”. Întregul proces de concentrare / evaporare are loc în condiții de vid, la temperaturi semnificativ sub 100 ° C. 

8)

Umplutură aseptică: Majoritatea instalațiilor ambalează produsul finit folosind pungi aseptice, astfel încât produsul din evaporator să nu intre niciodată în contact cu aerul până când nu ajunge la client. Concentratul este trimis din evaporator direct într-un rezervor aseptic - este apoi pompat la presiune ridicată prin răcitorul sterilizator aseptic (numit și răcitor rapid) la umplutura aseptică, unde este umplut în pungi aseptice mari, pre-sterilizate. . Odată ambalat, concentratul poate fi păstrat până la 24 de luni.

Unele facilități aleg să-și ambaleze produsul finit în condiții non-aseptice. Această pastă trebuie să treacă printr-un pas suplimentar după ambalare - este încălzită pentru a pasteuriza pasta și apoi ținută sub observație timp de 14 zile înainte de a fi eliberată clientului.

Pentru a proiecta linia de prelucrare a roșiilor cu consum intensiv de energie și capital. Doar gratuit să contactați

Introducere companie:

Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd, păstrează poziția de lider în linia de prelucrare a pastei de roșii și a sucului de mere concentrat. De asemenea, am realizat realizări strălucite în alte echipamente pentru băuturi din fructe și legume, cum ar fi:

1. Linie de producție suc pentru suc de portocale, suc de struguri, suc de jujube, băutură de nucă de cocos / lapte de nucă de cocos, suc de rodie, suc de pepene verde, suc de afine, suc de piersici, suc de meleag, suc de papaya, suc de cătină, suc de portocale, suc de căpșuni, dud suc, p