Nucă de cocosmasina de procesare a laptelui:

(1) Coji de nucă de cocos și carne spartă

Nuca de cocos ar trebui să fie făcută din fructe de cocos proaspete și mature.Clătiți sedimentul și resturile atașate de pielea exterioară a cojii de nucă de cocos cu apă de la robinet.Tăiați coaja de nucă de cocos cu un cuțit și folosiți rindeaua de nucă de cocos pentru a îndepărta pulpa de nucă de cocos și adăugați suficientă băutură.Apa tratată produsă este trimisă la un rafinător pentru zdrobire.O atenție deosebită trebuie acordată cantității de apă adăugată, cantitatea nu trebuie să fie prea mică, pentru a nu afecta rata de extracție a materiei prime, controlată în general 50-70% din cantitatea de apă.Când este spart într-o stare liberă, sucul este cel mai bun, care este măcinarea grosieră.După ce au fost filtrate cu un filtru centrifugal și apoi măcinate fin cu o moară coloidală, autocalitatea oului și uleiul sunt analizate și analizate pentru a îmbunătăți rata de utilizare a materiilor prime.Mai mult de 90% din solidele din suspensia grosieră și măcinată fin pot trece prin 150 de ochiuri.

(2) Ingrediente Adăugați aproximativ de 5 ori greutatea apei la emulgator și stabilizator, amestecați la 65 – 75 0C, 2800r/min

Se amestecă 4-Smin pentru a obține o soluție stabilă de emulgator și o soluție stabilizatoare.Sucul de nucă de cocos și cantitatea corespunzătoare de zahăr, emulgator și stabilizator care au fost ajustate la concentrația suspensiei sunt plasate într-un rezervor de amestecare din oțel inoxidabil cu un agitator în ordine.

(3) Omogenizare

Scopul omogenizării este de a rupe și de a împărți în mod egal particulele de diferite dimensiuni ale particulelor și densități diferite în sucul de nucă de cocos, de a crește afinitatea sucului de nucă de cocos, de a crește în mod corespunzător gradul de plictisire al produsului, de a inhiba apariția delaminării și sedimentării, și menține uniformitatea sucului de cocos.grajd.Presiunea și temperatura sunt parametri extrem de importanți care afectează efectul de omogenizare.Cea mai mare parte a omogenizării adoptă omogenizator de înaltă presiune.Se bazează în principal pe diferența uriașă de presiune, astfel încât particulele de grăsime sunt sparte prin forfecare și impact de mare viteză și devin particule de grăsime mai fine.Suprafața globului de grăsime, de la

Cantitatea de adsorbție a oului pe suprafața globului de grăsime este crescută, greutatea specifică a globului de grăsime este crescută, flotabilitatea este redusă și distribuția particulelor solide este îngustată pentru a crește efectul de emulsionare.

(patru) degazare

În acest proces, degazarea este după omogenizare.Acesta este unul dintre procesele diferite de procesul botanic convențional de auto-băutură, iar scopul este în principal eliminarea aerului amestecat în omogenizare.

(5) Conservare și sterilizare

Pentru produse de ambalare în trei pachete: sucul de nucă de cocos omogenizat și degazat este pompat într-o mașină de conserve cantitativă, iar sucul de nucă de cocos este turnat cantitativ într-o sticlă de cutie din trei bucăți și trimis la o mașină de acoperire printr-o bandă transportoare pentru presare.Sigilați gura sticlei.Sucul de cocos este apoi trimis la un sterilizator pentru autoclavare sub presiune.

Unicul nostru –Soluție la cheie.:

Nu trebuie să vă faceți griji dacă știți puțin despre cum să desfășurați instalația în țara dvs. Nu vă oferim doar echipamentele, dar vă oferim și servicii unice, de la proiectarea depozitului dvs. (apă, electricitate, abur), pregătirea lucrătorilor, instalarea și depanarea mașinii, serviciu post-vânzare pe viață etc.

Consultanță + Concepție
Ca un prim pas și înainte de implementarea proiectului, vă vom oferi servicii de consultanță cu profundă experiență și înaltă competență.Pe baza unei analize extinse și amănunțite a situației și cerințelor dvs. reale, vom dezvolta soluțiile dvs. personalizate.În înțelegerea noastră, consultarea axată pe client înseamnă că toți pașii planificați – de la faza inițială de concepție până la faza finală de implementare – vor fi desfășurați într-o manieră transparentă și inteligibilă.

Planificarea proiectului
O abordare profesională de planificare a proiectelor este o condiție prealabilă pentru realizarea proiectelor complexe de automatizare.Pe baza fiecărei sarcini individuale, calculăm intervalele de timp și resursele și definim reperele și obiectivele.Datorită contactului nostru strâns și cooperării cu dumneavoastră, în toate fazele proiectului, această planificare orientată spre obiective asigură realizarea cu succes a proiectului dumneavoastră de investiții.

Design + Inginerie
Specialiștii noștri din domeniile mecatronică, inginerie de control, programare și dezvoltare software cooperează strâns în faza de dezvoltare.Cu sprijinul instrumentelor de dezvoltare profesională, aceste concepții dezvoltate în comun vor fi apoi transpuse în design și planuri de lucru.

Productie + Asamblare
În faza de producție, inginerii noștri experimentați vor implementa ideile noastre inovatoare în fabrici la cheie.Coordonarea strânsă dintre managerii noștri de proiect și echipele noastre de asamblare asigură rezultate de producție eficiente și de înaltă calitate.După finalizarea cu succes a fazei de testare, instalația vă va fi predată.

Integrare + punere în funcțiune
Pentru a reduce la minimum orice interferență cu zonele și procesele de producție asociate și pentru a garanta o configurare fără probleme, instalarea instalației dumneavoastră va fi efectuată de inginerii și tehnicienii de service care au fost desemnați și au însoțit dezvoltarea individuală a proiectului. și etapele de producție.Personalul nostru experimentat se va asigura că toate interfețele necesare funcționează, iar instalația dumneavoastră va fi pusă în funcțiune cu succes.

Pachetul stabil din lemn protejează mașina de lovire și deteriorări.
Folia de plastic înfăşurată ţine maşina departe de umezeală şi coroziune.
Pachetul fără fumigări ajută la vămuirea fără probleme.
Mașina de dimensiuni mari va fi fixată în container fără pachet.