Descrierea instalației de prelucrare a sucurilor
Această instalație de procesare a sucurilor poate produce mai multe tipuri de băuturi cu suc de fructe, adică suc de portocale, suc de mere, suc de pere, suc de struguri, suc de căpșuni etc.
Această fabrică de prelucrare a sucurilor utilizează ca materie primă suc concentrat sau pulbere de suc, zahăr, stabilizator și arome etc. Metoda procedurii poate fi amestecarea – sterilizarea UHT – omogenizarea – umplerea la cald – tunelul de răcire – pacakge și așa mai departe.
Forma finală a ambalajului acestei fabrici de procesare a sucurilor poate fi pungă de plastic, cană de plastic, sticlă de plastic, sticlă de sticlă, cutie de acoperiș etc.
Caracteristicile instalației de prelucrare a sucurilor
1. Capacitatea de procesare poate varia de la 2 tone pe zi la 1000 tone pe zi.
2. Puteți prelucra diferite sucuri de fructe, frunze de ceai, cereale și ingrediente pentru îngrijirea sănătății în diverse băuturi lichide.
3. Cerințe standard ridicate de proiectare, fabricație și instalare a proiectelor, care garantează produsele de finisare de primă clasă în diverse linii de prelucrare a băuturilor.
4. PLC controlează întreaga linie de producție, economisind forța de muncă și facilitând gestionarea producției.
5. Curățarea CIP completă, pentru a asigura că echipamentele din întreaga linie de producție îndeplinesc cerințele de siguranță sanitară a alimentelor.

Elevator cupă

1. structură netedă a găleții împotriva strângerii fructelor, potrivită pentru roșii, căpșuni, mere, pere, caise etc.
2. funcționează stabil cu zgomot redus, viteză reglabilă prin traductor.
3. rulmenți anticorozivi, etanșare laterală dublă.

Suflare cu aer și mașină de spălat

1 Folosit pentru spălarea roșii proaspete, căpșuni, mango etc.
2 Design special pentru navigare și clocotire pentru a asigura o curățare și diminuarea daunelor fructelor.
3 Potrivit pentru multe tipuri de fructe sau legume, cum ar fi roșii, căpșuni, mere, mango etc.

Monobloc peeling, pulping și rafinare (Pulper)

1. Unitatea poate coaja, pulpa și rafina fructele împreună.
2. Diafragma ecranului filtrului poate fi reglabilă (schimbată) în funcție de cerințele clientului.
3. Tehnologie italiană încorporată, material din oțel inoxidabil de înaltă calitate în contact cu materialul din fructe.

Extractor cu presă de curea

1. Utilizat pe scară largă în extragerea și deshidratarea multor tipuri de acinus, fructe pip și legume.
2. unitatea adoptă tehnologie avansată, presă mare și eficiență ridicată, grad înalt de automatizare, ușor de operat și de întreținut.
3. rata de extracție poate fi de 75-85% (pe baza materiei prime)
4. investiții reduse și eficiență ridicată

Preîncălzitor

1. Pentru a dezactiva enzima și a proteja culoarea pastei.
2. Controlul automat al temperaturii și temperatura de ieșire sunt reglabile.
3. Structură multi-tubulară cu capac de capăt
4. Dacă efectul de preîncălzire și stingere a enzimei a eșuat sau nu este suficient, fluxul produsului revine automat la tub.

Evaporator

1. Unități de tratament termic cu contact direct reglabile și controlabile.
2. Cel mai scurt timp de ședere posibil, prezența unui film subțire pe toată lungimea tuburilor reduce timpul de reținere și de ședere.
3. Proiectarea specială a sistemelor de distribuție a lichidului pentru a asigura o acoperire corectă a tubului. Alimentarea intră în partea superioară a calandriei, unde un distribuitor asigură formarea de pelicule pe suprafața interioară a fiecărui tub.
4. Fluxul de vapori este în co-curent cu lichidul și rezistența la vapori îmbunătățește transferul de căldură. Vaporii și lichidul rămas sunt separați într-un separator ciclon.
5. Proiectarea eficientă a separatoarelor.
6. Aranjamentul cu efecte multiple oferă economie de abur.

Sterilizator tub în tub

1. Unitatea este alcătuită din rezervor de recepție a produsului, rezervor de apă supraîncălzit, pompe, filtru dual pentru produs, sistem tubular de generare a apei supraîncălzite, schimbător de căldură tubular în tub, sistem de control PLC, dulap de control, sistem de admisie a aburului, supape și senzori etc.
2. Incorporează tehnologie italiană și este conformă cu standardul euro
3. Zona excelentă de schimb de căldură, consum redus de energie și întreținere ușoară
4. Adoptați tehnologia de sudare a oglinzilor și păstrați îmbinarea netedă a țevii
5. Înapoi automat dacă nu este suficientă sterilizare
6. CIP și SIP auto disponibile împreună cu umplutură aseptică
7. Nivelul lichidului și temperatura controlate în timp real