Cantitate (Seturi) | 1 – 1 | >1 |
EST.Timp (zile) | 60 | De negociat |
Descrierea tehnologiei: mașina de umplere aseptică, în principal, prin capetele de umplere aseptice, sistemul de operare, sistemul de control om-mașină, sistemul de cântărire și masa de lucru etc. Pungă de ambalare cu sac aseptic compus din aluminiu-plastic.Întregul proces într-un mediu steril.
Principalele caracteristici ale mașinii de umplere aseptică:
1, Echipat cu două seturi manuale și automate de sisteme de control, configurație electrică folosind SIEMENS, Schneider și așa mai departe.Controlul controlerului de măsurare a cântăririi, abaterea este mică, eficiență ridicată.
2, Material echipament: pe lângă motor, configurație electrică, conexiune moale, părțile principale sunt realizate din oțel inoxidabil 304 de înaltă calitate.
3, Interval de umplere: 2KG ~ 220KG.
4, putere: 7,5 kW
5, consum de abur: 12 kg/h
6, Dimensiuni: 2600*2000*2500 (L * W * H)
Mașină automată de umplere a pungilor aseptice
Această mașină de umplere este utilizată pentru a umple suc de fructe, pastă, piure, pulpă și alte lichide în pungile aseptice pentru depozitare.Sucul sau pulpa naturală de fructe poate fi păstrată în pungile aseptice mai mult de un an la temperatură constantă, iar sucul sau pasta concentrată de fructe se poate păstra mai mult de doi ani.
Mașina de umplere aseptică poate fi conectată direct cu Sterilizatorul;produsul va fi umplut în pungile aseptice după sterilizarea completă de către sterilizator.Sacii aseptici sunt saci multistrat compus din aluminiu;se poate opri de la lumina soarelui și afecțiunea oxigenului pentru a garanta calitatea înaltă a produselor.Temperatura camerei de umplere poate fi ajustată automat prin sistemul de control al temperaturii, duza și camera de umplere a sacului vor fi sterilizate prin pulverizare cu abur.
Dacă sunteți interesat de mașina noastră de producție, vă rugăm să contactați Nina prin
1 Folosit pentru a spăla roșii proaspete, căpșuni, mango etc.
2 Design special de surfing și barbotare pentru a asigura o curățare completă și pentru a reduce deteriorarea fructelor.
3 Potrivit pentru multe tipuri de fructe sau legume, cum ar fi roșii, căpșuni, mere, mango etc.
1. Unitatea poate decoji, pulpa și rafina fructele împreună.
2. Deschiderea ecranului sită poate fi reglabilă (schimbată) în funcție de cerințele clientului.
3. Tehnologie italiană încorporată, material din oțel inoxidabil de înaltă calitate în contact cu materialul din fructe.
1. Folosit pe scară largă în extragerea și deshidratarea multor tipuri de acinus, fructe cu sâmburi și legume.
2. unitatea adoptă tehnologie avansată, presă mare și eficiență ridicată, grad ridicat de automatizare, ușor de operat și întreținut.
3. rata de extracție poate fi de 75-85% (pe baza materiei prime)
4. investiție redusă și eficiență ridicată
1. Pentru a inactiva enzima și a proteja culoarea pastei.
2. Controlul automat al temperaturii și temperatura de ieșire sunt reglabile.
3. Structură multitubulară cu capac de capăt
4. Dacă efectul de preîncălzire și stingere a enzimei a eșuat sau nu este suficient, fluxul de produs revine din nou în tub automat.
1. Unități de tratament termic cu contact direct reglabile și controlabile.
2. Timp de rezidență cel mai scurt posibil, prezența unei pelicule subțiri pe toată lungimea tuburilor reduce reținerea și timpul de rezidență.
3. Design special al sistemelor de distribuție a lichidului pentru a asigura acoperirea corectă a tubului.Furajul intră în partea de sus a calandrei unde un distribuitor asigură formarea peliculei pe suprafața interioară a fiecărui tub.
4. Fluxul de vapori este concomitent cu lichidul, iar rezistența la vapori îmbunătățește transferul de căldură.Vaporii și lichidul rămas sunt separați într-un separator cu ciclon.
5. Proiectarea eficientă a separatoarelor.
6. Aranjamentul cu efecte multiple asigură economie de abur.
1. Unitatea este formată din rezervor de primire a produsului, rezervor de apă supraîncălzită, pompe, filtru dublu produs, sistem de generare a apei supraîncălzite tubular, schimbător de căldură tub în tub, sistem de control PLC, dulap de control, sistem de admisie a aburului, supape și senzori etc.
2. Tehnologia italiană încorporată și conformă cu standardul euro
3. Zona mare de schimb de căldură, consum redus de energie și întreținere ușoară