2,15 ani de experiență la export, transportați cu ușurință marfa la ușa dumneavoastră
3.serviciu personalizat, vom face tot posibilul pentru a vă satisface cerințele.
4.Garanție de calitate: 12 luni.După aceea, inginerii sunt, de asemenea, disponibili pentru cheltuielile de călătorie și costul pieselor de schimb. Oferim servicii post-vânzare pe viață.
1. Viteză mare de producție realizată printr-un sistem de cap nou proiectat (disponibil cu un singur cap sau capete duble), fiabilitate îmbunătățită dintr-un mod operațional de autodiagnosticare complet controlat de PLC.
2. Versatilitate mai mare prin îndeplinirea diferitelor standarde de ambalare cu diferite produse.
3 Se coordonează bine cu tubul din sterilizatorul cu tuburi, dacă există o defecțiune cu umplutura, produsul va fi reîntors automat în rezervorul tampon înainte de sterilizatorul UHT.
4. Utilizarea unei pungi goale închise ermetic asigură că punga va rămâne sterilă înainte de a fi umplută.
5. Aburul saturat de înaltă presiune este utilizat pentru sterilizarea fitingului, a capacului și a porțiunii expuse a umpluturii înainte de fiecare ciclu de umplere.NU sunt necesare PRODUSE CHIMICE.
6. Etanșarea supapei de umplere din interiorul echipamentului ține produsul complet departe de zona de etanșare a pachetului.
7. Termoetanșarea ermetică a armăturii asigură o închidere evidentă și o barieră superioară la oxigen.
8. Designul general aseptic al umpluturii permite neîntrerupt.Funcționare pe tot parcursul unui sezon complet de roșii/fructe, maximizând eficiența plantei dumneavoastră
9. CIP și SIP disponibile împreună cu sterilizatorul tub în tub
Bun venit orice întrebare!Tel/Wechat/Whatsapp:008613681836263
Instalatie automata de prelucrare a sucurilor de fructe
1. Întreaga linie este automată
2. Setați spălarea, umplerea și limitarea a trei funcții într-un singur corp
3.adecvat pentru umplutura de suc îmbuteliat PET rezistent la temperaturi înalte și ceai
4.fabricat din oțel inoxidabil SUS304 de înaltă calitate
5.aplicarea ecranului tactil pentru operare
Linia de producție a sucului de fructe este compusă din amestecător de apă pudră, filtru de sirop, filtru duplex, degazator cu vid, sterilizator UHT și omogenizator și așa mai departe.Materia primă ar putea fi fructe proaspete sau suc concentrat.Poate fi folosit pentru fabricarea liniei de producție a suc de portocale, linie de producție a suc de mere, linie de producție a suc de piersici și linie de producție a suc de cireșe etc. De asemenea, putem proiecta linii de producție personalizate în conformitate cu cerințele clienților.
Proces de producție:
I: alegerea materiilor prime
Alegeți pe deplin copt, proaspăt, aroma bună și bogat în suc, fără boli ale plantelor și insecte dăunătoare de TaoGuo, maturitate insuficientă TaoGuo ar trebui să treacă după gătit.
II: pretratarea materiei prime
1.curat.Materiile prime sunt alese după curățare cu apă limpede se spală și se perie la plasa MAO în soluție de acid clorhidric 1% sau soluție de detergent din nou după clătire, se îndepărtează reziduurile de pesticide, apoi se clătește cu apă curată, se scurge bine.
2.Tăiați o jumătate pentru a deveni nucleară. Sapa mașină nucleară tăiată în jumătate.
3.soak proteja culoarea. Tăiați după săpare materialul nuclear în 0,1%. Un amestec de acid ascorbic și soluție de acid citric protejează culoarea.
III: bataie de incalzire
Bucătă de fructe sub 90 ° C până la 95 ° C, căldură timp de 3 până la 5 minute, să se înmoaie, bate prin dimensiunea porilor de batător de 0,5 mm, îndepărtați pielea.
IV: ajustarea aromei
După ce se ocupă cu crusta pulpei de fructe, pentru a crește aroma care urmează să fie ajustată. Ajustați adăugați zahăr, acid citric și L – acid ascorbic și alte ingrediente. Raportul său de pulpă de piersici 100 kg, 80 kg soluție de zahăr 27%, acid citric , L – acid ascorbic 0,07 0,45 kg – 0,2 kg.
V: degazarea omogenă
Omogen este de a face particulele de pulpă de suc suspendate să se dividă în particule mai mici și să se disperseze uniform în sucul de fructe, să mărească stabilitatea sucului de fructe, să prevină stratificarea.
1. Metoda omogenă este de a filtra sucul grosier cu un omogenizator de înaltă presiune, de a face suc în particulele de pulpă și materialul coloid la presiune mare prin diametrul găurilor de 0,002-0,003 mm și de a deveni particule mai fine. Folosit în mod obișnuit la producția de 130-160 kg /cm2 omogenizator. De asemenea, poate fi folosit pentru moara coloidă omogenă. Când sucul prin golul morii coloidale de 0,05 0,075 mm fante, în granule de pulpă de fructe prin funcție de forță centrifugă puternică și frecare cu impact reciproc, astfel obține o omogenitate. Când sucul de fructe în oxigen, azot și dioxid de carbon și alte gaze, printre ele, azotul poate provoca vitamina C și substanțe pigmentare, cum ar fi oxidarea și coroziunea cutiilor de tablă, prin urmare, trebuie să fie degazare, metoda de degazare are în esență următoarele două tipuri:1, Metoda de vid. Sucul din recipientul de vid face suc în microjet de ceață și degazare. Luat prin metoda de vid, gradul de vid este de 685-711 mm Hg sau mai mult, temperatura este sub 43 °C.
2. Metoda de schimb de azot. Sucul dintr-un tub vertical de sticlă sau un tub din oțel inoxidabil în partea de sus în presiune a azotului în partea de jos. Azotul, după unirea bulelor mici formate în sucul de fructe, a înlocuit oxigenul din sucul de fructe și a îndeplinit obiectivul de degazare.
VI: rezervor de sterilizare
Sucul este încălzit la 95 °C.Durează 1 minut, lovitură poate imediat.
VII: răcire etanșă
Înșurubați capacul sticlei, rezervorul răsturnat timp de un minut. Imediat după sigiliu segmentat răcire la 38 ° C sau cam asa ceva, și apoi depozitare. Produsele de ceai de fructe calificate de calitate sunt roz sau galben-maro, permise roșu închis; SAP opacitate uniformă, după odihnă pe termen lung, particulele precipită; Cu aromă de suc de piersici, fără miros deosebit; Solidele solubile au fost 10% – 14%
1. Capacitate: 1000-30000 bph
2.Dimensiunea sticlei: 250-1500ml
3.Acceptați design special
4.CE ISO aprobat
Introducerea liniei de producție PET / sticle de sticlă de suc de portocale / mango
1) Mașina este utilizată în principal în operațiunile de umplere a băuturilor.Cele trei funcții de spălare, umplere și etanșare a sticlelor sunt compuse într-un singur corp al mașinii.Întregul proces este automat.Aparatul este folosit la umplerea sucurilor, apei minerale si a apei purificate in sticle din poliester si materiale plastice.
2) Mașina poate fi folosită și la umplere la cald dacă este instalată cu un dispozitiv de control al temperaturii.Mânerul mașinii poate fi rotit liber și convenabil pentru a regla mașina pentru a umple diferite tipuri de sticle.
3) Operația de umplere este mai rapidă și mai stabilă deoarece este adoptată operațiunea de umplere cu micropresiune a noului tip.Acolo, randamentul și beneficiile mașinii sunt mai mari decât mașinile cu aceleași specificații.Controlerul programat (PLC) avansat OMRON este adoptat pentru a controla mașina să funcționeze automat, în timp ce un traductor este utilizat în lanțurile de intrare a sticlei pentru a regla vitezele și coordonat cu traductorul mașinii principale pentru a face operațiunile de deplasare a sticlei înainte în mod constant și în mod fiabil.
4) Este convenabil să funcționeze cu o automatizare mai mare, deoarece fiecare parte a mașinii este inspectată pentru a funcționa cu energie electrică foto. Pe baze, părțile de umplere ale mașinii pot fi schimbate în metode de umplere cu vid mai mic.
5) Categoria de umplere a vidului inferior (mașină de tip Z) este aplicabilă în sticle de sticlă, alcool de umplere, soia și materiale similare.Capacul antifurt din aluminiu și capacul din plastic pot fi adoptate.Aparatul este un echipament preferat de idei pentru producătorii de băuturi.
Caracteristicile liniei de producție PET / sticla de sticlă suc de portocale / mango
1. Folosind tehnologia conectată direct la sticlă, accesul și mutarea roții din vânt;șurub anulat și lanțuri transportoare, acest lucru permite schimbarea în formă de sticlă să devină mai ușoară.
2. Transmisia sticlelor adoptă tehnologia gâtului de sticlă cu clip, transformarea în formă de sticlă nu este necesară ajustarea nivelului echipamentului, este suficientă doar modificarea legată de placa curbată, roata și piesele din nailon.
3. Clipul special conceput pentru mașina de spălat sticle din oțel inoxidabil este solid și durabil, fără atingere cu locația șurubului gurii sticlei pentru a evita poluarea secundară.
4. Supapă de umplere cu debit mare de viteză gravitațională, umplere rapidă, umplere precisă și fără pierderi de lichid.
5. Declin în spirală atunci când sticla de ieșire, transforma forma sticlei nu este nevoie să reglați înălțimea lanțurilor transportoare.
6. Gazdă adoptă tehnologia avansată de control automat PLC, componentele electrice cheie de la o companie celebră, cum ar fi Mitsubishi din Japonia, Franța Schneider, OMRON.
Serviciu pre-vânzare
Putem sugera clientului cea mai potrivită mașină în funcție de formula și materia primă.„Proiectare și dezvoltare”, „producție”, „instalare și punere în funcțiune”, „instruire tehnică” și „serviciu post-vânzare”.Vă putem prezenta furnizorul de materii prime, sticle, etichete etc. Vă urăm bun venit în atelierul nostru de producție pentru a afla cum produc inginerul nostru.Am putea personaliza mașinile în funcție de nevoia dvs. reală și am putea trimite inginerul nostru la fabrica dvs. pentru a instala mașini și a vă instrui lucrătorul în operare și întreținere.Mai multe cereri.Doar spune-ne.
Serviciu post-vânzare
1. Instalare și punere în funcțiune: Vom trimite personal tehnic și de inginerie cu experiență care să fie responsabil pentru instalarea și punerea în funcțiune a echipamentului până când echipamentul este calificat pentru a se asigura că echipamentul este la timp și este pus în producție;
2.Vizite regulate: Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului, ne vom baza pe nevoile clienților, vom oferi una până la trei ori pe an pentru a veni la suport tehnic și alte servicii integrate;
3. Raport de inspecție detaliat: Fie că este vorba de serviciul regulat de inspecție, fie de întreținerea anuală, inginerii noștri vor furniza un raport de inspecție detaliat pentru client și arhiva de referință a companiei, pentru a afla în orice moment funcționarea echipamentului;
4.Inventar complet de piese: Pentru a reduce costul pieselor din inventarul dvs., pentru a oferi un serviciu mai bun și mai rapid, am pregătit un inventar complet de piese de echipament, pentru a satisface clienții posibile perioade de dorință sau nevoie;
5.Instruire profesională și tehnică: Pentru a asigura performanța personalului tehnic al clientului de a se familiariza cu echipamentul, înțelegeți corect procedurile de operare și întreținere a echipamentului, în plus față de instalarea instruirii tehnice la fața locului.În plus, puteți ține tot felul de profesioniști la atelierele fabricii, pentru a vă ajuta să înțelegeți mai rapid și mai cuprinzător tehnologia;
6.Software și servicii de consultanță: Pentru a permite personalului dumneavoastră tehnic să înțeleagă mai bine consilierea legată de echipamente, voi aranja să trimit echipamentul trimis în mod regulat la revista de consiliere și de cele mai recente informații. Nu trebuie să vă faceți griji dacă știți puțin despre Cum să realizați instalația în țara dvs. Nu numai că vă oferim echipamentele, dar vă oferim și un serviciu unic, de la proiectarea depozitului dvs. (apă, electricitate, abur), pregătirea lucrătorilor, instalarea și depanarea mașinii, pe tot parcursul vieții service post-vânzare etc.