Linia de producție a băuturii cu suc de ceaieste potrivit pentru producerea ceaiului de fructe cu o varietate de materiale de fructe, cum ar fi: piersici de păducel, măr, caise, pere, banane, mango, citrice, ananas, struguri, căpșuni, pepene galben, roșii, fructul pasiunii, kiwi Așteaptă.

În prezent, tipurile de produse de consum de suc sunt împărțite în: tip de pulpă și tip de suc limpede, care sunt realizate prin metoda concentrației în vid la temperatură joasă, iar o parte din apă este evaporată.Dacă doriți să obțineți suc 100%, trebuie să adăugați suc în materia primă a sucului în timpul procesului de concentrare.Se pierde aceeași cantitate de umiditate naturală, astfel încât produsul finit să aibă culoarea internă, aroma și conținutul solid solubil al fructului original.
În al doilea rând, curățarea materiei prime
Curățarea și dezinfectarea materiilor prime înainte de smulgere este o măsură importantă pentru reducerea poluării, în special pentru materiile prime din fructe și legume cu suc de piele.Puteți folosi mai întâi apa curentă pentru a spăla murdăria și impuritățile de pe coajă, clătiți cu soluție de permanganat de potasiu dacă este necesar, apoi clătiți cu apă, puteți clăti cu apă de două ori pentru a vă asigura că nu există reziduuri;
În al treilea rând, bătaie și decojire
Fructele si legumele curatate se bat si se bat cu batatorul.Pulpa se înfășoară cu cârpă și se extrage sucul.Randamentul sucului poate ajunge la 70 sau mai mult, sau fructele spălate pot fi turnate în presă și sucate, iar apoi filtrate cu un filtru cu racletă.Mergeți la coajă, semințele de fructe și niște fibre brute.
În al patrulea rând, amestecarea sucului.
Sucul de fructe și legume filtrat grosier este diluat cu apă până la un indice de refracție de 4%.Apoi, conform raportului de 9o kilogram de suc și 1o kilogram de zahăr alb, amestecul este amestecat continuu pentru a dizolva complet zahărul.
În al cincilea rând, filtrarea centrifugă
Sucul de fructe preparat este filtrat și separat printr-un filtru de suc al unei linii de producție a sucului pentru a îndepărta coaja reziduală, semințele de fructe, unele fibre, bucățile de pulpă zdrobite și impuritățile.
În al șaselea rând, omogen
Sucul filtrat este omogenizat de către omogenizator, care poate rupe și mai mult pulpa fină și poate menține turbiditatea uniformă a sucului.Presiunea omogenizatorului este de 10~12 MPa.
În al șaptelea rând, sterilizarea în conserve
Sucul este încălzit, iar recipientul este sigilat rapid la o temperatură de cel puțin 80 ° C;este rapid sterilizat după etanșare, iar tipul de sterilizare este de 5′-1o’/1oo °C și apoi răcit rapid la sub 40 °C.