Procesul de producție a liniei de producție a gemului de piure de suc de fructe concentrat

Linia de producție a gemului de piure de suc de fructe concentrat este realizată prin utilizarea echipamentelor de concentrare în vid la temperatură joasă pentru a evapora o parte din apă după ce fructele sunt stoarse în sucul original.Aceeași cantitate de apă este folosită pentru a face un produs cu culoarea, aroma și conținutul solid solubil al pulpei originale de fructe.

Compania noastră s-a angajat în cercetarea și dezvoltarea și inovația tehnologică a liniilor de producție de procesare a diferitelor sucuri de fructe și legume, sucuri concentrate și gemuri.În mulți ani de aplicare practică, am deținut deja un proiect avansat și matur de tehnologie de procesare dinamică a produselor și echipamente la cheie ale întregii fabrici.capacitatea.Oferiți clienților echipamente rezonabile pentru linia de producție.

Procesul de producție al liniei de producție a gemului de suc de fructe concentrat:
1. Pretratarea fructelor: fructele care au trecut de inspecția inițială sunt cântărite și măsurate și depozitate temporar.

2. Curăţare: curăţare prin transportul de apă şi curăţare prin pulverizare cu palan.In timpul curatarii se spala pamantul, impuritatile, praful, nisipul etc. care adera la materiile prime, iar pesticidele reziduale si unele microorganisme sunt indepartate.Procesul de curățare trebuie să îndeplinească cerințele de igienă alimentară.

3. Culegere: Merele sunt curățate pe masa de sortare, unele mere corupte sau părți putrezite sunt îndepărtate, iar unele impurități sunt măturate prin masa de sortare.Pentru a preveni intrarea acestor resturi în sucul de mere atunci când următorul pas este întrerupt.

4. Zdrobire: Alegeți concasoare în funcție de diferite fructe, dimensiunea de zdrobire este controlată, iar fructele sunt zdrobite de concasor pentru presare ulterioară.În procesul de zdrobire, este necesar să se controleze rezistența, altfel va fi afectată în timpul procesului de pompare și va afecta eficiența pompei.

5. Inactivarea și înmuierea enzimelor: După zdrobire și presare, sucul a fost expus la aer, iar rumenirea cauzată de polifenol oxidază va crește valoarea culorii produsului finit și va reduce calitatea.În plus, va fi contaminat de anumite bacterii, așa că este necesar să se efectueze sterilizarea enzimatică.Există trei scopuri principale ale sterilizării:
(1) enzimă gri (2) sterilizare (3) gelatinizare a amidonului.
Dacă sterilizarea nu este completă, poate cauza reziduuri de bacterii patogene și alterarea microbiană.După sterilizare la 95°C și 12$, trebuie răcit imediat la 49-55°C pentru a facilita hidroliza enzimatică în etapa următoare.

6. Bate: După pre-gătire sau cu opt fructe coapte cu sâmburi, sâmburi și bătut.Decojirea, desămânțarea, baterea și rafinarea au atins scopul de a separa pulpa și zgura.

7. Concentrație: Acest design folosește un evaporator cu vid multiefect pentru a se concentra în funcție de situația reală a fabricii.În general, concentrația este de aproximativ 1/6 din volumul inițial, iar conținutul de zahăr poate fi controlat la 70 ± 1Birx.

8. Sterilizare: Gemul concentrat este sterilizat cu un sterilizator cu pastă groasă de tip carcasă la o temperatură de aproximativ 110-120 °C pentru a obține sterilitatea comercială și apoi încărcarea aseptică a portului.

9. Umplere aseptică: alegeți mașina de umplere în funcție de tipul de ambalare, umplerea aseptică a Dadai sau umplerea sticlelor de sticlă, umplerea cutii de fier, mașina de umplere pop-top