Sistem automat de curățare CIP

Sistem automat de curățare CIP pentru produse lactate, fabrici de bere, băuturi și fabrici alimentare generale în echipamentele de curățare a conductelor de material.Materialul principal: SUS304 și 316L, echipamentele din rezervorul alcalin, rezervorul de acid, rezervorul de apă caldă, tot felul de țevi și supape pneumatice, transmițătoare de presiune, contor de conductivitate, rezistență de platină și sistem de control etc., utilizarea pompei centrifuge Transportul lichidului de curățare Circulație forțată în conducta de material și echipament pentru a atinge scopul curățării.Prin urmare, nu este nevoie să dezasamblați echipamentul conductei, ceea ce poate îmbunătăți utilizarea echipamentului și poate reduce intensitatea muncii lucrătorului.Utilizarea specifică a acestui echipament trebuie să fie combinată cu echipamentul și configurația conductelor din atelierul muncitorului și cu capul de curățare.

Lift cu cupe

1. Structură netedă a găleții împotriva prinderii fructelor, potrivită pentru roșii, căpșuni, măr, pere, caise etc.
2. rulează stabil cu zgomot redus, viteză reglabilă prin traductor.
3. rulmenți anticorozivi, etanșare dublă.

Mașină de spălat și suflat aer

1 Folosit pentru a spăla roșii proaspete, căpșuni, mango etc.
2 Design special de surfing și barbotare pentru a asigura o curățare completă și pentru a reduce deteriorarea fructelor.
3 Potrivit pentru multe tipuri de fructe sau legume, cum ar fi roșii, căpșuni, mere, mango etc.

Peeling, pulpare și rafinare Monobloc (Pulper)

1. Unitatea poate decoji, pulpa și rafina fructele împreună.
2. Deschiderea ecranului sită poate fi reglabilă (schimbată) în funcție de cerințele clientului.
3. Tehnologie italiană încorporată, material din oțel inoxidabil de înaltă calitate în contact cu materialul din fructe.

Extractor de presa de curea

1. Folosit pe scară largă în extragerea și deshidratarea multor tipuri de acinus, fructe cu sâmburi și legume.
2. unitatea adoptă tehnologie avansată, presă mare și eficiență ridicată, grad ridicat de automatizare, ușor de operat și întreținut.
3. rata de extracție poate fi de 75-85% (pe baza materiei prime)
4. investiție redusă și eficiență ridicată

Preîncălzitor

1. Pentru a inactiva enzima și a proteja culoarea pastei.
2. Controlul automat al temperaturii și temperatura de ieșire sunt reglabile.
3. Structură multitubulară cu capac de capăt
4. Dacă efectul de preîncălzire și stingere a enzimei a eșuat sau nu este suficient, fluxul de produs revine din nou în tub automat.

Evaporator

1. Unități de tratament termic cu contact direct reglabile și controlabile.
2. Timp de rezidență cel mai scurt posibil, prezența unei pelicule subțiri pe toată lungimea tuburilor reduce reținerea și timpul de rezidență.
3. Design special al sistemelor de distribuție a lichidului pentru a asigura acoperirea corectă a tubului.Furajul intră în partea de sus a calandrei unde un distribuitor asigură formarea peliculei pe suprafața interioară a fiecărui tub.
4. Fluxul de vapori este concomitent cu lichidul, iar rezistența la vapori îmbunătățește transferul de căldură.Vaporii și lichidul rămas sunt separați într-un separator cu ciclon.
5. Proiectarea eficientă a separatoarelor.
6. Aranjamentul cu efecte multiple asigură economie de abur.

Tub în sterilizator tub

1. Unitatea este formată din rezervor de primire a produsului, rezervor de apă supraîncălzită, pompe, filtru dublu produs, sistem de generare a apei supraîncălzite tubular, schimbător de căldură tub în tub, sistem de control PLC, dulap de control, sistem de admisie a aburului, supape și senzori etc.
2. Tehnologia italiană încorporată și conformă cu standardul euro
3. Zona mare de schimb de căldură, consum redus de energie și întreținere ușoară
4. Adoptați tehnologia de sudare în oglindă și păstrați îmbinarea netedă a țevii
5. Înapoi automat dacă sterilizarea nu este suficientă
6. CIP și auto SIP disponibile împreună cu umplutură aseptică
7. Nivelul lichidului și temperatura controlate în timp real