*Produse finale brix: 28-30%, 30-32%, 36-38%
* Cerere: Această linie de producție include mașină de zdrobire multifuncțională și mașină de stoarcere, care poate produce suc de mere, suc de pere, suc de morcovi, suc de guava și multe alte sucuri de fructe.
*Sistem de control:Acest
linia de producție poate adopta control manual și automat atunci când sub 300 de tone.2. Întreținere convenabilă
3. performanță constantă
4. ușor de operat
Nu vă faceți griji dacă știți puțin despre cum să efectuați fabrica în țara dvs. Nu numai că vă oferim echipamentele, dar vă oferim și un serviciu unic, de la proiectarea depozitului (apă, electricitate, abur), instruirea lucrătorilor, instalarea și depanarea mașinilor, servicii post-vânzare pe tot parcursul vieții etc.
Consultanță + Concepție
Ca prim pas și înainte de implementarea proiectului, vă vom oferi servicii de consultanță profund experimentate și extrem de competente. Pe baza unei analize aprofundate și aprofundate a situației și cerințelor dvs. reale, vom dezvolta soluția (soluțiile) dvs. personalizate. În opinia noastră, consultarea orientată către client înseamnă că toți pașii planificați - de la faza inițială de concepție până la faza finală de implementare - vor fi desfășurați într-un mod transparent și inteligibil.
Planificarea proiectului
O abordare profesională de planificare a proiectelor este o condiție prealabilă pentru realizarea de proiecte complexe de automatizare. Pe baza fiecărei sarcini individuale, calculăm intervalele de timp și resursele și definim etapele și obiectivele. Datorită contactului nostru strâns și a cooperării cu dvs., în toate fazele proiectului, această planificare orientată spre obiective asigură realizarea cu succes a proiectului dvs. de investiții.
Proiectare + Inginerie
Specialiștii noștri în domeniile mecatronică, inginerie de control, programare și dezvoltare de software cooperează îndeaproape în faza de dezvoltare. Cu sprijinul instrumentelor de dezvoltare profesională, aceste concepții dezvoltate în comun vor fi apoi traduse în planuri de proiectare și de lucru.
Producție + Asamblare
În faza de producție, inginerii noștri experimentați vor implementa ideile noastre inovatoare în fabrici la cheie. Coordonarea strânsă dintre managerii noștri de proiect și echipele noastre de asamblare asigură rezultate de producție eficiente și de înaltă calitate. După finalizarea cu succes a fazei de testare, planta vă va fi predată.
Integrare + Punere în funcțiune
Pentru a reduce la minimum orice interferență cu zonele și procesele de producție asociate și pentru a garanta o instalare ușoară, instalarea instalației dvs. va fi realizată de inginerii și tehnicienii de service care au fost repartizați și au însoțit dezvoltarea individuală a proiectului și etapele de producție. Personalul nostru experimentat se va asigura că toate interfețele necesare funcționează, iar instalația dvs. va fi pusă în funcțiune cu succes.
1. structură de găleată netedă împotriva strângerii fructelor, potrivită pentru roșii, căpșuni, mere, pere, caise etc.
2. funcționează stabil cu zgomot redus, viteză reglabilă prin traductor.
3. rulmenți anticorozivi, etanșare laterală dublă.
1 Folosit pentru spălarea roșii proaspete, căpșuni, mango etc.
2 Design special pentru navigare și clocotire pentru a asigura o curățare și o diminuare a daunelor fructelor.
3 Potrivit pentru multe tipuri de fructe sau legume, cum ar fi roșii, căpșuni, mere, mango etc.
1. Unitatea poate curăța, pulpa și rafina fructele împreună.
2. Diafragma ecranului filtrului poate fi reglabilă (schimbată) în funcție de cerințele clientului.
3. Tehnologie italiană încorporată, material din oțel inoxidabil de înaltă calitate în contact cu materialul din fructe.
1. Utilizat pe scară largă în extragerea și deshidratarea multor tipuri de acinus, fructe și legume.
2. unitatea adoptă tehnologie avansată, presă mare și eficiență ridicată, grad înalt de automatizare, ușor de operat și de întreținut.
3. rata de extracție poate fi de 75-85% (pe baza materiei prime)
4. investiții reduse și eficiență ridicată
1. Pentru a dezactiva enzima și a proteja culoarea pastei.
2. Controlul automat al temperaturii și temperatura de ieșire sunt reglabile.
3. Structură multi-tubulară cu capac de capăt
4. Dacă efectul de preîncălzire și stingere a enzimei a eșuat sau nu este suficient, fluxul produsului revine automat la tub.
1. Unități de tratament termic cu contact direct reglabile și controlabile.
2. Cel mai scurt timp de ședere posibil, prezența unui film subțire pe toată lungimea tuburilor reduce timpul de reținere și de ședere.
3. Proiectarea specială a sistemelor de distribuție a lichidului pentru a asigura o acoperire corectă a tubului. Alimentarea intră în partea superioară a calandriei, unde un distribuitor asigură formarea filmului pe suprafața interioară a fiecărui tub.
4. Fluxul de vapori este în co-curent cu lichidul și rezistența la vapori îmbunătățește transferul de căldură. Vaporii și lichidul rămas sunt separați într-un separator ciclon.
5. Proiectarea eficientă a separatoarelor.
6. Aranjamentul cu efecte multiple oferă economie de abur.
1. Unitatea este alcătuită din rezervor de recepție a produsului, rezervor de apă supraîncălzit, pompe, filtru dual pentru produs, sistem de generare a apei supraîncălzite tubulare, schimbător de căldură tubular în tub, sistem de control PLC, dulap de control, sistem de admisie a aburului, supape și senzori etc.
2. Incorporează tehnologie italiană și este conformă cu standardul euro
3. Zona excelentă de schimb de căldură, consum redus de energie și întreținere ușoară
4. Adoptați tehnologia de sudare a oglinzilor și păstrați îmbinarea netedă a țevii
5. Înapoi automat dacă nu este suficientă sterilizare
6. CIP și SIP auto disponibile împreună cu umplutură aseptică
7. Nivelul lichidului și temperatura controlate în timp real