pret cost 40 ani export linie prelucrare tomate / linie de productie pulbere / ketchup / linie de umplere plicuri

Scurta descriere:


Detaliile produsului

Etichete de produs

Prezentare generală
Detalii rapide
Condiție:
Nou
Locul de origine:
Shanghai, China
Numele mărcii:
SHJUMP
Număr de model:
JPTP-5015
Tip:
plan complet pentru un proiect de inginerie a produselor din tomate
Voltaj:
220V / 380V
Putere:
depinde de capacitatea întregii linii
Greutate:
depinde de capacitatea întregii linii
Dimensiune (L * W * H):
depinde de capacitatea întregii linii
Certificare:
CE / ISO9001
Garanție:
1 an de garanție, service după vânzare pe toată durata vieții
Serviciu post-vânzare furnizat:
Ingineri disponibili pentru întreținerea utilajelor în străinătate
Cerere:
construirea liniei de prelucrare sau distribuție a roșiilor
Caracteristică:
soluție la cheie, de la serviciul A la Z
Capacitate:
design rezonabil pentru client, capacitate de tratament de 100 kg / h până la 100 T / H
Material:
SUS304 Oțel inoxidabil
Nume:
Proiect de prelucrare a roșiilor la cheie SH-JUMP
Abilitatea de alimentare
20 set / seturi pe lună
Ambalare și livrare
Detaliile impachetarii
Pachetul stabil din lemn protejează mașina de lovituri și daune. Folia de plastic rănită menține mașina departe de umezeală și coroziune. Pachetul fără fumigare ajută la vămuirea netedă. Mașina de dimensiuni mari va fi fixată în container fără pachet.
Port
portul Shanghai

Perioada de grație :
2-3 luni
Proiectare științifică

Fluxul de proces pentru obținerea unei paste de roșii de înaltă calitate:


1) Primirea: Roșiile proaspete ajung la uzină în camioane, care sunt direcționate către zona de descărcare. Un operator, utilizând un tub special sau un braț special, introduce o cantitate mare de apă în camion, astfel încât roșiile să poată curge din deschiderea specială din spatele remorcii. Utilizarea apei permite roșiilor să se deplaseze în canalul de colectare fără a fi deteriorate.

2)

Triere: Mai multă apă este pompată continuu în canalul de colectare. Această apă transportă roșiile în liftul cu role, le clătește și le transportă la stația de sortare. La stația de sortare, personalul îndepărtează alt material decât roșiile (MOT), precum și roșiile verzi, deteriorate și decolorate. Acestea sunt așezate pe un transportor de respingere și apoi colectate într-o unitate de depozitare pentru a fi luate. În unele facilități, procesul de sortare este automatizat

3)

Tăiere: Roșiile potrivite pentru procesare sunt pompate la stația de tocat unde sunt tocate.

4)

Pauză rece sau fierbinte: Pulpa este preîncălzită la 65-75 ° C pentru procesarea Cold Break sau la 85-95 ° C pentru procesarea Hot Break.

5)

Extragerea sucului: Pulpa (formată din fibre, suc, piele și semințe) este apoi pompată printr-o unitate de extracție compusă dintr-o pulpă și un rafinator - acestea sunt în esență site mari. Pe baza cerințelor clienților, aceste ecrane de plasă vor permite trecerea materialului mai mult sau mai puțin solid, pentru a face un produs mai gros sau mai fin.

De obicei, 95% din pulpă o face prin ambele ecrane. Restul de 5%, compus din fibre, piele și semințe, sunt considerate deșeuri și sunt transportate în afara unității pentru a fi vândute ca furaje pentru bovine.

6)

Rezervor de reținere: În acest moment, sucul rafinat este colectat într-un rezervor mare, care alimentează constant evaporatorul.

7)

Evaporare: Evaporarea este cea mai consumatoare de energie a întregului proces - aici se extrage apa, iar sucul care este încă doar 5% solid devine 28% până la 36% pastă de roșii concentrată. Evaporatorul reglează automat aportul de suc și concentrația finită; operatorul trebuie doar să seteze valoarea Brix pe panoul de comandă al evaporatorului pentru a determina nivelul de concentrație. 

Pe măsură ce sucul din interiorul evaporatorului trece prin diferite etape, concentrația sa crește treptat până când densitatea necesară este obținută în etapa finală de „finisare”. Întregul proces de concentrare / evaporare are loc în condiții de vid, la temperaturi semnificativ sub 100 ° C. 

8)

Umplutură aseptică: Majoritatea facilităților ambalează produsul finit folosind pungi aseptice, astfel încât produsul din evaporator să nu intre niciodată în contact cu aerul până când nu ajunge la client. Concentratul este trimis din evaporator direct într-un rezervor aseptic - este apoi pompat la presiune ridicată prin răcitorul sterilizator aseptic (numit și răcitor rapid) la umplutura aseptică, unde este umplut în pungi aseptice mari, pre-sterilizate. . Odată ambalat, concentratul poate fi păstrat până la 24 de luni.

Unele facilități aleg să-și ambaleze produsul finit în condiții non-aseptice. Această pastă trebuie să treacă printr-un pas suplimentar după ambalare - este încălzită pentru a pasteuriza pasta și apoi ținută sub observație timp de 14 zile înainte de a fi eliberată clientului.

Pentru a proiecta linia de prelucrare a roșiilor cu consum intensiv de energie și capital. Doar gratuit să contactați gratuit 

Profesor Chen: 008618018622127

Introducere companie:

Shanghai JUMP GROUP Co., Ltd, păstrează poziția de lider în linia de procesare a pastei de roșii și a sucului de mere concentrat. De asemenea, am realizat realizări strălucite în alte echipamente pentru băuturi din fructe și legume, cum ar fi:

1. Linie de producție suc pentru suc de portocale, suc de struguri, suc de jujube, băutură de nucă de cocos / lapte de nucă de cocos, suc de rodie, suc de pepene verde, suc de afine, suc de piersici, suc de meleag, suc de papaya, suc de cătină, suc de portocale, suc de căpșuni, dud suc, suc de ananas, suc de kiwi, suc de wolfberry, suc de mango, suc de cătină, suc de fructe exotice, suc de morcovi, suc de porumb, suc de guava, suc de afine, suc de afine, RRTJ, suc de nespălat și alte sucuri băuturi diluare linie de producție
2. Linie de producție de alimente pentru conserve de piersici, conserve de ciuperci, conserve de chili, pastă, conserve de arbutus, conserve de portocale, mere, conserve de pere, conserve de ananas, conserve de fasole verde, conserve de lăstari de bambus, conserve de castraveți, conserve de morcovi, conserve de pastă de roșii , cireșe conservate, cireșe conservate
3. Linia de producție a sosului pentru sos de mango, sos de căpșuni, sos de afine, sos de păducel etc.

Am înțeles o tehnologie competentă și o tehnologie avansată a enzimelor biologice, am aplicat cu succes în peste 120 de linii de producție de gem și suc interne și externe și am ajutat clientul să obțină produse excelente și beneficii economice bune.

Unicul nostruSoluție la cheie.:

Nu vă faceți griji dacă știți puțin despre cum să efectuați fabrica în țara dvs. Nu numai că vă oferim echipamentele, dar vă oferim și un serviciu unic, de la proiectarea depozitului (apă, electricitate, abur), instruirea lucrătorilor, instalarea și depanarea mașinilor, servicii post-vânzare pe tot parcursul vieții etc.

Consultanță + Concepție
Ca prim pas și înainte de implementarea proiectului, vă vom oferi servicii de consultanță profund experimentate și extrem de competente. Pe baza unei analize aprofundate și aprofundate a situației și cerințelor dvs. reale, vom dezvolta soluția (soluțiile) dvs. personalizate. În opinia noastră, consultarea orientată către client înseamnă că toți pașii planificați - de la faza inițială de concepție până la faza finală de implementare - vor fi desfășurați într-un mod transparent și inteligibil.

 Planificarea proiectului
O abordare profesională de planificare a proiectelor este o condiție prealabilă pentru realizarea de proiecte complexe de automatizare. Pe baza fiecărei sarcini individuale, calculăm intervalele de timp și resursele și definim etapele și obiectivele. Datorită contactului nostru strâns și a cooperării cu dvs., în toate fazele proiectului, această planificare orientată spre obiective asigură realizarea cu succes a proiectului dvs. de investiții.

 Proiectare + Inginerie
Specialiștii noștri în domeniile mecatronică, inginerie de control, programare și dezvoltare de software cooperează îndeaproape în faza de dezvoltare. Cu sprijinul instrumentelor de dezvoltare profesională, aceste concepții dezvoltate în comun vor fi apoi traduse în planuri de proiectare și de lucru.

 Producție + Asamblare
În faza de producție, inginerii noștri experimentați vor implementa ideile noastre inovatoare în fabrici la cheie. Coordonarea strânsă dintre managerii noștri de proiect și echipele noastre de asamblare asigură rezultate de producție eficiente și de înaltă calitate. După finalizarea cu succes a fazei de testare, planta vă va fi predată. 

 Integrare + Punere în funcțiune
Pentru a reduce la minimum orice interferență cu zonele și procesele de producție asociate și pentru a garanta o instalare ușoară, instalarea instalației dvs. va fi realizată de inginerii și tehnicienii de service care au fost repartizați și au însoțit dezvoltarea individuală a proiectului și etapele de producție. Personalul nostru experimentat se va asigura că toate interfețele necesare funcționează, iar instalația dvs. va fi pusă în funcțiune cu succes.

Întreaga linie
A. Ascensor tip pulverizator tip raclă

Selectați suportul din oțel inoxidabil, racleta din plastic dur sau de calitate alimentară sau din oțel inoxidabil, netezind arhitectura lamei pentru a preveni blocarea fructelor; Folosind rulmenți anticorozivi importați, etanșare pe două fețe; cu motor de transmisie variabil continuu, frecvență variabilă Viteză și costuri de operare reduse Titlul merge aici.

B. Mașină de sortat


Transportor cu role din oțel inoxidabil, rotație și soluție, o gamă completă de verificare, nu are nevoie de capete. Platforma de fructe făcută de om, suport din oțel carbon vopsit, pedală antiderapantă din oțel inoxidabil, gard din oțel inoxidabil.

C. Concasor

Fuzionând tehnologia italiană, mai multe seturi de structuri cu lame transversale, mărimea concasorului poate fi ajustată în funcție de cerințele clientului sau ale proiectului specific, va crește rata sucului de suc de 2-3% față de structura tradițională, care este potrivită pentru producția de ceapă sos, sos de morcovi, sos de piper, sos de mere și alte sosuri și produse din fructe și legume

D. Mașină de prelucrat cu două trepte

Are o structură conică a ochiurilor și spațiul cu sarcina poate fi ajustat, controlul frecvenței, astfel încât sucul să fie mai curat; Diafragma internă a ochiurilor de plasă se bazează pe cerințele clientului sau ale proiectului specific la comandă

E. Evaporator

Evaporator cu efect unic, dublu, triplu și multi-efect, care va economisi mai multă energie; Sub vid, încălzire continuă a ciclului de temperatură scăzută pentru a maximiza protecția nutrienților din material, precum și a originalelor. Există sistem de recuperare a aburului și sistem de condensare de două ori, poate reduce consumul de abur;

F. Mașină de sterilizare

După ce ați obținut nouă tehnologii brevetate, profitați din plin de propriul schimb de căldură al materialului pentru a economisi energie - aproximativ 40%

F. Mașină de umplut

Adoptați tehnologia italiană, sub-cap și dublu cap, umplere continuă, reduce rentabilitatea; Folosind injecția cu abur pentru a steriliza, pentru a asigura umplerea în stare aseptică, durata de valabilitate a produsului va fi de doi ani la temperatura camerei; În procesul de umplere, utilizând modul de ridicare a platanului rotativ pentru a evita poluarea secundară.