AutomatLinie de producție de înghețată moaleCu diverse ambalaje, inclusiv ambalaje aseptice și ambalaje în carton

1. Recepția și depozitarea materiilor prime:
Produsele uscate utilizate în cantități relativ mici, cum ar fi zerul praf, stabilizatorii și emulgatorii, pudra de cacao etc., sunt de obicei livrate în pungi.Zahărul și laptele praf pot fi livrate în recipiente.Produsele lichide precum laptele, smântâna, laptele condensat, glucoza lichidă și grăsimile vegetale sunt livrate de cisterne.
2. Formulare:
Ingredientele utilizate în linia de producție a înghețatei sunt: ​​grăsime；solide de lapte fără grăsimi (MSNF)；zahăr/îndulcitor fără zahăr；emulgatori/stabilizatori；agenti de aromatizare；agenti de colorare.
3. Cântărirea, măsurarea și amestecarea:
În general, toate ingredientele uscate sunt cântărite, în timp ce ingredientele lichide pot fi fie cântărite, fie proporționale cu contoare volumetrice.
4. Omogenizare și pasteurizare:
Amestecul de înghețată curge printr-un filtru într-un rezervor de echilibru și de acolo este pompat într-un schimbător de căldură cu plăci unde este preîncălzit la 73 – 75C pentru omogenizare la 140 – 200 bar, amestecul este pasteurizat la 83 – 85C timp de aproximativ 15 secunde apoi s-a răcit la 5C și s-a transferat într-un rezervor de îmbătrânire.
5. Îmbătrânire:
Amestecul trebuie învechit timp de cel puțin 4 ore la o temperatură între 2 și 5C cu agitare continuă ușoară.Îmbătrânirea permite stabilizatorului să aibă efect și grăsimii să se cristalizeze.
6. Congelare continuă:
•sa bate o cantitate controlata de aer in amestec;
•să înghețe conținutul de apă din amestec la un număr mare de cristale mici de gheață.
-Umplerea cupelor, conurilor si recipientelor;
-Extrudarea sticks-urilor si a produselor stickless;
-Tularea barelor
-Ambalare si ambalare
- Intarire si depozitare la rece

Figura prezintă linia de procesare a produselor de înghețată.
1. Modul de preparare a amestecului de inghetata ce contine
2. Încălzitor de apă
3. Rezervor de amestecare și prelucrare
4. Omogenizator
5. Schimbător de căldură cu plăci
6. Panou de control
7. Unitate de apă de răcire
8. Rezervoare de îmbătrânire
9. Pompe de refulare
10. Congelatoare continue
11. Pompă de ondulare
12. Umplere
13. Umplere manuală a conservelor
14. Unitate de spălare

BENEFICIA PLANTELOR DE ÎNGHEȚATĂ
1.Oportunitatea de a realiza produse cu retete personalizate.
2.Oportunitatea de a produce mai mult de un produs cu aceeași linie de procesare.
3.Dozarea precisă a amestecului și aromelor suplimentare.
4. Personalizare largă a produsului final.
5. Randament maxim, deșeuri de producție minime.
6. Cele mai mari economii de energie datorită celor mai avansate tehnologii.
7. Sistem complet de supraveghere a liniei prin monitorizarea fiecărei etape a procesului.
8.Înregistrarea, vizualizarea și tipărirea tuturor datelor zilnice de producție.